UNE-EN 61537 en bandejas portacables: qué debe comprobar una ingeniería antes de especificar
Indicar en un proyecto que las bandejas deben cumplir la UNE-EN 61537 es un primer paso. Para que esa exigencia tenga valor técnico, también hay que comprobar qué productos se han ensayado, con qué accesorios, a qué distancia entre apoyos, bajo qué configuración y qué prestaciones ha declarado el fabricante.
En las revisiones técnicas que realizamos con ingenierías e instaladores vemos con frecuencia especificaciones que mencionan la norma de forma genérica, pero no incluyen la información necesaria para comparar dos sistemas portacables. Una bandeja puede tener la anchura, el acabado y el precio previstos y, aun así, no responder correctamente a la carga real o al montaje diseñado.
La UNE-EN 61537 para bandejas portacables permite trasladar esas decisiones a parámetros verificables. Regula requisitos y ensayos relacionados con la resistencia mecánica, la continuidad eléctrica, la corrosión, el impacto, los materiales y otras características del sistema.
En esta guía explicamos qué cubre la norma, cómo interpretar la documentación técnica y qué debe comprobar una ingeniería antes de incorporar una solución a una memoria, un pliego o una medición.
Qué es la UNE-EN 61537 y qué regula
La UNE-EN 61537 es la norma española aplicable a los sistemas de bandejas portacables y bandejas de escalera destinados al soporte y alojamiento de cables en instalaciones eléctricas o de comunicaciones.
Su alcance comprende los sistemas utilizados para:
- Sostener y conducir cables.
- Organizar diferentes circuitos o grupos de cables.
- Integrar tramos, uniones, accesorios y elementos de soporte.
- Mantener las prestaciones mecánicas y eléctricas declaradas.
- Facilitar el tendido, mantenimiento y ampliación de la instalación.
La norma no se aplica a sistemas de tubos, canales cerrados de distribución eléctrica ni elementos destinados a conducir corriente por sí mismos. La edición internacional vigente describe el mismo ámbito general de aplicación para los sistemas de bandejas y bandejas de escalera.
Diferencias entre IEC, EN, UNE-EN y DIN EN
Las distintas denominaciones pueden generar confusión cuando una ingeniería recibe documentación de varios países.
IEC 61537 es la norma internacional elaborada por la Comisión Electrotécnica Internacional.
EN 61537 corresponde a su adopción dentro del marco europeo.
UNE-EN 61537 es la adopción española.
DIN EN 61537 es la adopción alemana y es la referencia habitual en parte de la documentación técnica emitida por PohlCon.
En la fecha de elaboración de este artículo, AENOR mantiene la UNE-EN 61537:2007 como norma en vigor en España, basada en IEC 61537:2006. La IEC publicó una tercera edición internacional en 2023, con revisiones en la clasificación frente a la corrosión, los procedimientos de ensayo de carga y las configuraciones verticales, entre otros aspectos. Antes de redactar un pliego conviene verificar qué edición debe aplicarse al proyecto y cómo ha sido adoptada en el país correspondiente.
Este detalle resulta especialmente relevante en proyectos internacionales. Hemos encontrado casos en los que la memoria cita una denominación, la documentación aporta otra y el producto se ha evaluado conforme a una edición anterior. Las referencias pueden ser compatibles, pero deben revisarse y documentarse.
La norma evalúa un sistema, no una bandeja aislada.
Uno de los conceptos más importantes de la UNE-EN 61537 es el de sistema portacables.
La prestación final no depende únicamente del tramo recto. También intervienen:
El material y el acabado. | Los perfiles y péndolas. |
Los elementos de fijación. | Las curvas y derivaciones. |
Las uniones entre tramos. | Las suspensiones desde techo. |
Las consolas y soportes de pared. | La distancia entre puntos de apoyo. |
Las reducciones y cambios de nivel. | La posición de las uniones respecto a los soportes. |
Las tapas, cuando forman parte de la configuración. | |
En nuestra experiencia, muchos problemas aparecen cuando se selecciona correctamente la bandeja, pero se deja la soportación para una fase posterior. El sistema cambia al modificar la distancia entre apoyos, el tipo de consola o la posición de una unión.
También es habitual que el proyecto especifique una familia de bandejas y que durante la compra se incorporen accesorios de otra procedencia. Esa sustitución puede impedir demostrar que la configuración instalada coincide con la ensayada.
Por este motivo, la documentación debería identificar las referencias incluidas en el ensayo y las condiciones de montaje utilizadas. Una afirmación genérica de cumplimiento aporta menos información que una documentación vinculada a una familia, unos conectores y una configuración concreta.
Principales ensayos de las bandejas portacables según UNE-EN 61537
La norma aborda distintas prestaciones. No todas tienen la misma relevancia en cada instalación, pero una ingeniería debe conocerlas para decidir qué documentación necesita solicitar.
Resistencia mecánica y carga de trabajo segura
La resistencia mecánica determina cuánto peso puede soportar el sistema manteniendo las deformaciones dentro de los límites establecidos.
La documentación puede utilizar expresiones como:
- SWL.
- Carga de trabajo segura.
- Safe Working Load.
- Carga de trabajo admisible.
- SAL, procedente del término alemán sichere Arbeitslast.
La carga declarada depende de variables como:
Método de ensayo. | Modelo de bandeja. |
Reparto de la carga. | Espesor del material. |
Anchura y altura lateral. | Posición de las uniones. |
Acabado o tipo de acero. | Distancia entre soportes. |
Configuración horizontal o vertical. | |
Una bandeja no tiene una única capacidad de carga válida para cualquier montaje. Al aumentar la separación entre los soportes, normalmente disminuye la carga distribuida admisible y aumenta la deformación.
En la documentación técnica de PohlCon, los ensayos de carga suelen comparar diferentes anchuras, materiales y distancias de apoyo. También se identifican los factores de seguridad aplicados y la configuración utilizada durante la comprobación.
Esta información permite extraer una enseñanza práctica, conocer la familia de producto no basta. La ingeniería debe relacionar la referencia exacta con el vano previsto.
Cuando revisamos proyectos con recorridos extensos, solemos encontrar dos decisiones opuestas que generan costes:
- Elegir una bandeja insuficiente y reducir después la distancia entre soportes.
- Sobredimensionar bandejas y consolas sin que la carga real lo justifique.
En el primer caso aumentan el número de soportes, las fijaciones y las horas de montaje. En el segundo se incorpora más acero, peso y coste del necesario. El objetivo del cálculo es encontrar una configuración técnicamente válida y económicamente proporcionada.
Deformación longitudinal y transversal
La capacidad mecánica no se evalúa únicamente comprobando que la bandeja no se rompe.
También se controla su deformación bajo carga. Una flecha excesiva puede:
- Complicar el mantenimiento.
- Dificultar futuras ampliaciones.
- Alterar la distribución del cableado.
- Generar esfuerzos en uniones y accesorios.
- Crear una percepción de instalación deficiente.
- Reducir la distancia libre respecto a otros servicios.
La documentación de planificación de PohlCon incluye criterios de deformación longitudinal y transversal para las configuraciones ensayadas, junto con diagramas que relacionan carga y distancia entre apoyos. Los sistemas se verifican en bancos de prueba específicosy las situaciones seleccionadas buscan representar condiciones exigentes de instalación.
El dato de carga debe interpretarse junto con la flecha. Comparar dos sistemas únicamente por el peso máximo soportado puede conducir a una decisión incorrecta si se han utilizado límites de deformación o métodos de ensayo diferentes.
Ensayos de soportes, consolas y suspensiones
La bandeja distribuye la carga, pero los soportes la transmiten a la estructura del edificio.
La comprobación debe incluir:
- Consolas de pared.
- Péndolas o soportes verticales.
- Perfiles de techo.
- Montajes bilaterales.
- Uniones entre perfiles y consolas.
- Elementos de fijación al hormigón o al acero.
- Cargas excéntricas.
- Distancia de la carga respecto al punto de anclaje.
En proyectos reales hemos comprobado que el soporte puede convertirse en el punto limitante incluso cuando la bandeja dispone de margen suficiente. Una consola larga, una fijación próxima al borde del hormigón o una carga dispuesta en un solo lado modifican el comportamiento del conjunto.
La documentación técnica de PohlCon suele incorporar la comprobación de consolas, soportes verticales y configuraciones de montaje, incluyendo las deformaciones y los márgenes de seguridad considerados.
La memoria debería definir la bandeja y el sistema de soportación como elementos relacionados. Dejar expresiones abiertas como soporte adecuado según fabricante traslada una decisión estructural relevante a la fase de suministro o montaje.
Resistencia frente a impactos
Durante el transporte, almacenamiento y montaje, las bandejas pueden recibir golpes accidentales.
El ensayo frente a impacto permite comprobar si el sistema conserva sus prestaciones tras una solicitación mecánica determinada. Este aspecto adquiere más importancia cuando las bandejas se instalan:
- A poca altura.
- En zonas de mantenimiento.
- En túneles y galerías técnicas.
- Cerca de recorridos de carretillas.
- En salas industriales con trabajos frecuentes.
- En espacios donde pueden caer herramientas u otros objetos.
Desde la experiencia de obra, una deformación localizada puede afectar a la colocación de la tapa, a una unión o al espacio útil de los cables. La resistencia al impacto debe valorarse junto con la ubicación y el nivel de exposición del recorrido.
Continuidad eléctrica y conexión equipotencial
En los sistemas metálicos, la UNE-EN 61537 contempla la verificación de la continuidad eléctrica a través de los tramos y sus uniones.
La prueba permite comprobar que existe una conexión conductora entre los elementos del sistema y que la resistencia se mantiene dentro de los límites aplicables.
La documentación de continuidad de PohlCon suele identificar las familias evaluadas, los conectores habituales incluidos en la comprobación y los valores medidos con y sin elementos de unión. De este modo, el proyectista puede comprobar que la prestación corresponde a una configuración definida.
Este tipo de información permite demostrar que la continuidad se ha evaluado en una configuración concreta. No debería sustituirse por una suposición basada únicamente en que la bandeja es metálica.
Continuidad eléctrica no significa automáticamente conductor de protección
Conviene separar tres conceptos:
- Continuidad eléctrica entre los componentes.
- Conexión equipotencial de masas metálicas.
- Uso del sistema como conductor de protección.
El cumplimiento del ensayo de continuidad acredita una prestación concreta del sistema. La decisión sobre la puesta a tierra y el uso como conductor de protección debe ajustarse al reglamento eléctrico, al diseño del proyectoy a las instrucciones del fabricante.
En las consultas que recibimos, esta distinción evita bastantes errores. Instalar una unión metálica no garantiza por sí mismo que toda la configuración pueda utilizarse con cualquier función eléctrica.
Materiales y resistencia frente a la corrosión
La UNE-EN 61537 incluye clasificaciones relacionadas con la resistencia frente a la corrosión, pero la selección del acabado debe considerar las condiciones ambientales reales.
Entre las soluciones metálicas más habituales encontramos:
- Acero inoxidable.
- Acero galvanizado en continuo.
- Otros acabados superficiales específicos.
- Acero galvanizado por inmersión en caliente.
Una instalación interior seca no exige el mismo nivel de protección que un túnel, una planta industrial, una zona marina o un recorrido exterior expuesto a condensación.
Tabla 1: Categorías de corrosividad atmosférica y ejemplos de entornos típicos
Categoría de | Acero no aleado | Acero no aleado | Zinc | Zinc | Exterior | Interior |
C1 | ≤ 10 | ≤ 1,3 | ≤ 0,7 | ≤ 0,1 | – | Edificios calefaccionados con atmósferas neutras. Por ejemplo, oficinas, tiendas, escuelas y hoteles. |
C2 | > 10 a 200 | > 1,3 a 25 | > 0,7 a 5 | > 0,1 a 0,7 | Atmósferas con bajo nivel de contaminación. Principalmente áreas rurales. | Edificios no calefaccionados donde puede ocurrir condensación. Por ejemplo, almacenes y gimnasios. |
C3 | > 200 a 400 | > 25 a 50 | > 5 a 15 | > 0,7 a 2,1 | Atmósferas urbanas e industriales con moderada contaminación de dióxido de azufre; atmósferas costeras con baja salinidad. | Áreas de producción con alta humedad y algo de contaminación del aire. Por ejemplo, plantas de procesamiento de alimentos, lavanderías, cervecerías y lecherías. |
C4 | > 400 a 650 | > 50 a 80 | > 15 a 30 | > 2,1 a 4,2 | Atmósferas industriales y atmósferas costeras con salinidad moderada. | Plantas químicas, piscinas, astilleros costeros y puertos de embarcaciones. |
C5 | > 650 a 1.500 | > 80 a 200 | > 30 a 60 | > 4,2 a 8,4 | Áreas industriales con alta humedad y atmósferas agresivas, y atmósferas costeras con alta salinidad. | Edificios o áreas con condensación casi permanente y con alta contaminación. |
CX | > 1.500 a 5.500 | > 200 a 700 | > 60 a 180 | > 8,4 a 25 | Áreas offshore con alta salinidad y áreas industriales con extrema humedad y atmósferas agresivas, y atmósferas subtropicales y tropicales. | Áreas industriales con humedad extrema y atmósfera agresiva. |
Fuente: DIN EN ISO 12944-2:2018-04. Nota: los valores de pérdida para las categorías de corrosividad son idénticos a los valores de ISO 9223.
Cuando acompañamos a una ingeniería en esta fase, revisamos especialmente:
- Humedad.
- Temperatura.
- Vida útil prevista.
- Condensaciones.
- Presencia de sales.
- Posibles agentes químicos.
- Contaminantes industriales.
- Accesibilidad para mantenimiento.
El cumplimiento mecánico de la UNE-EN 61537 no sustituye la comprobación del recubrimiento. Para sistemas galvanizados por inmersión en caliente también resulta relevante la UNE-EN ISO 1461, desarrollada con mayor profundidad en nuestra guía sobre bandejas portacables de acero galvanizado en caliente.
En la documentación técnica conviene identificar siempre el material, el recubrimiento y la configuración evaluada. Esta trazabilidad permite relacionar la prestación mecánica o eléctrica con una solución material concreta.
Temperatura y comportamiento frente al fuego
La UNE-EN 61537 contempla requisitos vinculados a los materiales y a su comportamiento en determinadas condiciones térmicas. En componentes no metálicos también pueden resultar aplicables comprobaciones relacionadas con la propagación de la llama.
Esto no debe confundirse con el mantenimiento de la funcionalidad eléctrica durante un incendio.
Una bandeja ensayada según UNE-EN 61537 no obtiene automáticamente una clasificación E30, E60 o E90. Estas prestaciones requieren ensayar el conjunto formado por bandejas, soportes, fijaciones y cables conforme a la norma de protección contra incendios exigida en el proyecto.
La confusión aparece con cierta frecuencia en pliegos que agrupan varias normas bajo una única expresión. Conviene separar:
- Reacción de sus materiales frente al fuego.
- Mantenimiento de la funcionalidad del circuito.
- Resistencia mecánica del sistema portacables.
- Resistencia al fuego de elementos constructivos.
Cada prestación necesita su documentación correspondiente. PohlCon dispone de soluciones específicas de protección contra incendios que deben evaluarse de forma independiente a la conformidad general con la UNE-EN 61537.
Cómo interpretar un diagrama de carga
Los diagramas de carga convierten los resultados del ensayo en una herramienta de selección.
Habitualmente relacionan:
- Eje horizontal, distancia entre apoyos.
- Eje vertical, carga máxima distribuida.
- Curvas, diferentes anchuras, materiales o configuraciones.
- Referencias adicionales, deformación o volumen de llenado.
El procedimiento básico consiste en localizar la distancia entre soportes prevista y comprobar la carga admisible para la familia y anchura seleccionadas.
La capacidad de llenado no equivale a la capacidad mecánica
Una bandeja puede disponer de espacio para alojar una determinada cantidad de cables y no tener capacidad mecánica suficiente para soportar su peso en el vano proyectado.
Tabla 2: Requisitos de espacio y peso de cables tipo NYY
Cable | Diámetro | Espacio requerido | Peso del cable | Número |
4 x 1,5 | 12,5 | 1,5 | 2,3 | n |
4 x 2,5 | 14,0 | 1,8 | 3,0 | n |
4 x 6 | 16,5 | 3,0 | 5,2 | n |
4 x 16 | 22,0 | 5,0 | 11,0 | n |
4 x 35 | 31,0 | 12,0 | 22,0 | n |
4 x 70 | 41,0 | 16,0 | 41,0 | n |
Conversión: 10 N corresponde aproximadamente a 1 kg.
Esta diferencia es crítica con:
- Ampliaciones futuras.
- Circuitos de potencia.
- Cables de gran sección.
- Bandejas de gran anchura.
- Recorridos con alta concentración de cables.
- Tramos con separaciones elevadas entre soportes.
Una situación que vemos con frecuencia consiste en dimensionar el ancho por ocupación y revisar la carga después. El orden debería ser iterativo: ocupación, peso, vano, soporte, reserva y validación final.
La posición de las uniones también es importante
Los métodos de ensayo representan configuraciones concretas y sitúan las uniones en posiciones definidas respecto a los apoyos.
Una unión instalada en el centro de un vano puede comportarse de forma diferente a otra situada cerca de un soporte. Por eso las instrucciones de montaje y el esquema del ensayo forman parte de la información que debe consultar el proyectista.
La documentación de carga de PohlCon suele incluir esquemas de ensayo con apoyos, uniones y puntos de medición, lo que facilita comprobar si el montaje previsto reproduce las condiciones declaradas.
Para un artículo posterior desarrollaremos el cálculo de carga y distancia entre soportes con más detalle. En esta guía normativa basta con retener una idea, ninguna carga máxima debería utilizarse sin conocer la configuración a la que corresponde.
Documentación que debería solicitar una ingeniería
La frase conforme a UNE-EN 61537 debe ir acompañada de documentos que permitan comprobar el alcance de esa conformidad.
Antes de especificar, recomendamos solicitar:
Certificado o informe de ensayo
Debe identificar:
- Norma aplicada.
- Edición o referencia utilizada.
- Familia de producto.
- Material y acabado.
- Accesorios incluidos.
- Método de ensayo.
- Fecha del documento.
- Entidad o responsable de su emisión.
Tablas y diagramas de carga
Deben permitir relacionar:
- Referencia.
- Anchura.
- Material.
- Carga admisible.
- Distancia entre apoyos.
- Deformación.
- Configuración de montaje.
Información sobre continuidad eléctrica
En sistemas metálicos, conviene comprobar:
- Tramos evaluados.
- Uniones utilizadas.
- Valores medidos.
- Límites admisibles.
- Apartado de la norma aplicado.
- Material y recubrimiento.
Instrucciones de montaje
Deberían indicar:
- Número y posición de las uniones.
- Elementos de fijación.
- Par de apriete, cuando sea necesario.
- Separación máxima entre apoyos.
- Colocación de soportes en curvas y derivaciones.
- Tratamiento de cortes.
- Montaje de tapas y accesorios.
- Condiciones especiales de uso.
Identificación de referencias compatibles
La trazabilidad debe permitir comprobar que el material suministrado coincide con la configuración documentada.
Después de revisar distintas especificaciones, hemos comprobado que este punto es uno de los más débiles. A veces el proyecto exige un sistema ensayado, pero el pedido se formula mediante descripciones genéricas que permiten sustituir referencias sin verificar su equivalencia.
Información sobre la fabricación y su control
La documentación técnica puede indicar si la fabricación de los productos evaluados se somete a controles o vigilancia conforme al procedimiento de ensayo correspondiente. Esta información ayuda a relacionar el producto fabricado en serie con la configuración documentada.
PohlCon reúne catálogos, instrucciones, certificados y otros recursos técnicos en su zona de descargas. Para comparar proveedores, también puede resultar útil nuestra guía sobre cómo elegir un fabricante de bandejas portacables.
Errores frecuentes al especificar bandejas portacables
Elegir la bandeja únicamente por sus dimensiones
El ancho y la altura resuelven la ocupación, pero no definen la capacidad mecánica, la resistencia a la corrosión ni la compatibilidad con la soportación.
Para conocer las principales alternativas puede consultarse nuestra guía sobre bandeja portacables metálica y la comparativa entre bandejas perforadas o ciegas.
Indicar una carga sin asociarla a una distancia entre apoyos
Una carga máxima sin vano de referencia es un dato incompleto.
La especificación debería relacionar:
- Material.
- Anchura.
- Carga distribuida.
- Familia de bandeja.
- Configuración de unión.
- Separación entre soportes.
Aplicar el dato de una referencia a toda la familia
Dos bandejas de la misma gama pueden variar en anchura, espesor o material. El diagrama debe comprobarse para la referencia correspondiente o para el grupo de referencias expresamente incluido.
Mezclar bandejas, uniones y soportes de distintos sistemas
La compatibilidad dimensional no demuestra la equivalencia mecánica o eléctrica.
Cuando se combinan componentes no incluidos en la misma documentación, la ingeniería debe justificar el comportamiento del nuevo conjunto.
Confundir la UNE-EN 61537 con una certificación contra incendios
La norma de bandejas portacables no acredita por sí sola el mantenimiento funcional E30, E60 o E90.
Los requisitos de protección contra incendios deben documentarse mediante los ensayos específicos previstos en el proyecto.
Suponer que cualquier unión metálica garantiza continuidad
La continuidad debe verificarse con la unión instalada y en las condiciones declaradas por el fabricante.
La documentación técnica de PohlCon diferencia las mediciones de los tramos y de las configuraciones con sus conectores, lo que permite comprobar el comportamiento del conjunto sin recurrir a suposiciones.
Ignorar la carga futura
Las ampliaciones forman parte de la vida útil de muchas instalaciones.
En entornos industriales hemos visto recorridos que se dimensionaron para la necesidad inicial y quedaron sin margen pocos años después. La reserva debe definirse de forma razonable, porque un exceso injustificado también eleva el coste.
Checklist UNE-EN 61537 antes de especificar
Antes de cerrar una memoria o un pliego, conviene verificar los siguientes puntos:
- Familia y referencia exacta de bandeja.
- Anchura, altura y material.
- Peso actual del cableado.
- Reserva prevista para ampliaciones.
- Distancia entre soportes.
- Carga de trabajo segura para esa distancia.
- Deformación admisible.
- Posición de las uniones.
- Soportes y fijaciones compatibles.
- Documentación de carga y continuidad.
- Clasificación o protección frente a la corrosión.
- Instrucciones de montaje.
- Requisitos independientes de protección contra incendios.
- Trazabilidad entre proyecto, pedido y producto instalado.
- Edición de la norma aplicable al proyecto.
Esta lista sirve como base, pero cada instalación puede requerir comprobaciones adicionales relacionadas con vibraciones, acciones sísmicas, viento, nieve, ambientes químicos o cargas puntuales.
Cómo documenta PohlCon sus sistemas portacables
En PohlCon trabajamos las prestaciones desde la configuración completa del sistema y no desde una referencia aislada.
La documentación técnica que suele acompañar a las distintas familias de producto puede incluir:
Norma y método de ensayo aplicados. | Material, acabado y recubrimiento del producto. |
Diagramas de carga asociados a cada configuración. | Instrucciones de montaje y criterios de planificación. |
Identificación de la familia y las referencias evaluadas. | Valores de deformación y factores de seguridad considerados. |
Resultados de continuidad eléctrica con y sin elementos de unión. | Relación de conectores y accesorios incluidos en la comprobación. |
Fecha de emisión, responsable del documento y condiciones de validez. | Cargas de trabajo seguras para diferentes anchuras y distancias entre apoyos. |
Esquemas de ensayo con la posición de soportes, uniones y puntos de medición. | |
Esta forma de documentar resulta especialmente útil cuando el sistema debe incorporarse a una licitación, una memoria técnica o una revisión de ingeniería.
Como hemos visto en proyectos con grandes cantidades de bandejas y soportes, una decisión aparentemente pequeña puede multiplicarse por cientos o miles de unidades. Validar antes la carga, el vano, el soporte y el acabado reduce cambios de material, sobredimensionamientos e improvisaciones durante el montaje.
Preguntas frecuentes sobre la UNE-EN 61537
¿Es suficiente indicar cumplimiento de UNE-EN 61537?
No. También debe identificarse el producto, la configuración ensayada y las prestaciones que resultan relevantes para el proyecto.
¿La norma fija una única distancia entre soportes?
No. El fabricante facilita cargas admisibles para diferentes distancias, referencias y configuraciones. La ingeniería selecciona la combinación adecuada.
¿La carga máxima es igual para todas las anchuras?
No necesariamente. La geometría, el espesor, la anchura y el material pueden modificar la capacidad del sistema.
¿La UNE-EN 61537 acredita una clasificación E90?
No. El mantenimiento de la funcionalidad durante un incendio requiere ensayos y documentación específicos.
¿Una bandeja metálica garantiza continuidad eléctrica?
La continuidad debe comprobarse en el conjunto formado por los tramos y sus uniones. El material metálico por sí solo no demuestra el comportamiento de todas las conexiones.
¿Se pueden combinar accesorios de diferentes fabricantes?
La combinación debe estar documentada o justificarse técnicamente. Utilizar componentes compatibles en dimensiones no garantiza que el conjunto mantenga las prestaciones ensayadas.
¿Qué versión de la norma debe citar una ingeniería?
Debe verificarse la edición vigente y exigible en el país y en el proyecto. Actualmente AENOR muestra la UNE-EN 61537:2007 como norma en vigor en España, mientras que la edición internacional más reciente es IEC 61537:2023.
Especificar con datos reduce riesgos durante todo el proyecto
La UNE-EN 61537 aporta un marco técnico para comparar sistemas portacables con criterios verificables. Su utilidad aparece cuando la norma se conecta con la referencia, la carga, el vano, los soportes, las uniones, el material y la documentación de montaje.
Desde PohlCon Ibérica podemos ayudarte a revisar estas variables y facilitar la documentación técnica necesaria para tu proyecto. Nuestro equipo puede analizar la configuración prevista, comprobar los diagramas de carga y proponer una solución adaptada al entorno y a las condiciones reales de instalación.
Contacta con nuestro equipo técnico para solicitar documentación y revisar la especificación de tu sistema portacables.